气动单头胶针机_一马胶针机_效率高

包装的过程千变万化，如何才能在包装时提高生产效率？...

包装的过程千变万化，如何才能在包装时提高生产效率？本文总结笔者数十年的包装经验，主要讲解如何利用胶针来改善绑扎包装效率的问题。
 
一、稳定的胶针机质量
 
稳定的胶针机是使用胶针顺畅与否的关键因素。因为，现在市面上一些塑料质地的胶针机，胶针机的质量都不够稳定。塑料的质地在使用一两年以后容易开裂，精度也不准。YIMA胶针机会采用精密制作的零配件设备，零配件的金属质地和精密机加技术保证了胶针机的准确度，稳定度、顺畅度符合要求。
 
胶针质量发生变化，便会“差之毫厘，谬以千里”。制作胶针的技术含量较高，对模具以及经验的要求也非常高，胶针的质量关乎打胶针过程的稳定性以及过机性能。

胶钉机有专门的工程师进行上门的培训工作。但总之，胶针的质量牵一发而动全身，选择好的胶针品牌非常重要。必须慎重选择和使用。

气动胶钉机
 
二、卓越的胶针稳定性能
 
胶针的柔韧性，特别是胶针的抗拉性能。有些厂家为了偷工减料后实行的水口料填充制造的胶钉，无论是手感，韧性和延展性都会大大的受影响。为了减低成本而在材料的源头上“做手脚”的工厂显然是目光短浅的厂家。

YIMA胶针一直采用进口特殊级拜耳聚氨酯原材料，始终坚持自身优化好的配方，从不会因为原材料今年的暴涨而“偷工减料”。
 
三、压力均衡，匀速拉伸
 
其实不同规格长度的胶针，都是后续拉伸机恒速恒力拉伸而得到的。拉伸机的速度和力量的均衡，是影响胶针间距以及长度公差的关键因素。拉伸机的控制条件有很多：比如拉伸机室内的温度、拉伸速率、电机速度、拉伸后的缩水率等等。
 
四、控制胶针颜色、施胶度、平滑度等指标
 
胶针颜色一般为聚氨酯本色。胶针在单头气动胶针机的机打作用下，将胶针钉入背卡材料，绑定产品。胶针的施胶度、平滑度指的是胶针的外观没有气泡、裂纹、平滑无毛刺等等。胶针的施胶度如果不均衡的话，也会影响胶针两边的厚薄不均等。胶针上如果有气泡和裂纹，打胶针的时候，瞬时力的发生容易使其断裂。

胶针
 
五、严格的打样标样管理制度
 
一般情况下，客户会交付一个产品，给出设计保证方案。我们就是将样板打好后，交给客户确认。
 
（1）尊重客户的原始标样，未经允许决不能随意改动
 
参考客户意见，根据产品和背卡材料上来考虑胶针的机打位置，绑定效果等等。
 
（2）妥善保管，防止丢失、损坏。
 
六、记录管理
 
记录不仅使产品实现追溯，工艺记录还可以使操作有章可循。根据ISO质量管理体系的要求，记录有很多种，要逐一对照文件的要求，但是真正指导生产操作和质量控制的项目却是基本固定的。每批胶针做完之后，都要详细记录胶针原材料配比、粘度指标、挤出温度、机速、操作注意事项、产品检验测量数据，有的还会附有客户意见等等，这些都是有利于质量改进和质量提高的法宝和财富。

制造胶针的过程千变万化，要做好胶针，仅仅做到以上几点是不够的，还要求我们的机组操作人员、检验人员、管理人员细致观察、精心调整，勤于总结和改进创新。