以匠人之心，来做“好胶针”

以“匠人”的精神来做好一个实业，来做好YIMA的每一枚胶钉。...

    （YIMA可视化精准控制生产线）

    （YIMA可视化精准控制生产线）

   环保胶线（弹性胶钉）是一种全面替代扎带、纸绳、铁线等传统手工包装的耗材。

此产品的生产其实需要一个严格的生产流程。

第一步 模具设计。不同规格的胶钉需要用到不同的生产模具。模具的图稿设计是对生产工程人员的一个考验，提示也需要模具火花等方面的精密配合。工程技术部需要对模具的3d精准定位及尺寸等信息都要进行仔细确认，最大程度的缩小尺寸公差（控制在10微米以内）。

第二步 TPU覆胶。模具制作好以后，需要将进过特殊处理（恒温、恒湿、加热、熔融）的TPU原料均匀涂覆于环保胶线（弹性胶钉）生产模具上。再通过高速剪切刀片，将环保胶线条完整连续的牵引出来。

第三步 拉伸。由于环保胶线（弹性胶钉）未经过适当拉伸处理的情况下，其抗拉性能和延展性能不能得到充分的发挥。所以新制作出来的胶钉都需要再次经过恒速恒力的拉伸机，将胶钉的长度拉伸至合适的范围，使得胶钉可以进一步发挥其弹性功能。

第四步检测。在YIMA车间，环保胶线（弹性胶钉）的检测要经过严格的程序。
 
质检员对一马胶线进行首检后，每2小时对产品进行红外高速计数检测（Infrared Counting）、长度/厚度/间距检测（Length/Thickness/Spacing Measurement）、抗拉测试(Tension Test)、重量检测（Weight 
Measurement）以及最后的胶钉机自动过机检测（Machine Test）。



第五步 收卷。红外高速自动计数仪计数后，将准确的胶钉（10,000PCS）YIMA环保胶线（弹性胶钉）收卷起来，以10Roll/箱的规格放入五层无钉瓦楞纸箱中，最后由仓管员收货登记。
 
第六步 入库。仓库为标准恒温恒湿储存仓库，可以进一步保证一马环保胶线产品稳定性、可靠性。